О-прстените се најпопуларните заптивки кои се користат во хидраулични, пневматски компоненти и системски уреди и се широко користени во различни прилики за заптивање.
О-прстените може да се користат како елементи за запечатување, како и елементи за примена на сила за хидраулични лизгачки заптивки и прстени за прашина. Под одредени температури, притисоци и различни течни и гасни медиуми, овие производи можат да дејствуваат како заптивки во статична или подвижна состојба. Може да се каже дека во индустриското поле, без разлика дали се работи за единечна заптивка за поправка и одржување, или во апликации како што се воздушната, автомобилската индустрија и општа индустрија, О-прстените се речиси насекаде.
Карактеристики и апликации на производот:
О-прстените имаат многу предности:
(1) Погоден за различни форми на запечатување, вклучувајќи статичко запечатување и динамично запечатување.
(2) Погоден за различни режими на движење, како што се ротационо движење, аксијално повратно движење или комбинирано движење.
(3) Погоден за различни различни медиуми за запечатување, вклучувајќи масло, вода, гас, хемиски медиуми или други мешани медиуми;
(4) Структурата на попречниот пресек е исклучително едноставна и има ефект на самозапечатување, сигурна изведба на запечатување, компактна структура и лесно склопување и расклопување;
(5) Постојат многу видови материјали;
(6) Ниска цена;
(7) Динамичкиот отпор на триење е релативно мал.
Списокот на стандарди за О-прстен е прикажан во табелата подолу:
| Табела 1-1 Список на стандарди за О-прстен | |||||||
| Стандарден | Дијаметар на пресек на О-прстен d2 |
 |
|||||
| Американски стандард AS 568 Британски стандард БС 1516 |
1.7 8 |
2.62 | 3.53 | 5.33 | 6.99 | - | |
| Јапонски стандард JIS B 2401 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.4 | |
| Меѓународен стандард IS0 3601/1 Германски стандард DIN 3771/1 Кинески стандард GB 3452.1 | 1.8 | 2.65 | 3.55 | 5.30 | 7.00 | - | |
| Кинески стандард GB1235 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.6 | |
| Претпочитани метрички големини | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | |
| 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 7.0 | ||
| 8.0 | 10.0 | 12.0 | - | - | - | ||
| Американски стандард AS 568 (Серија 900) |
1.0 2 |
1.42 | 1.63 | 1.83 | 1.98 | 2.08 | |
|
2.2 1 |
2.46 | 2.95 | 3.00 | - | - | ||
Механизам за запечатување
О-прстенот е автоматски двонасочен елемент за заптивање. За време на инсталацијата, неговата радијална и аксијална преткомпресија ја одредува почетната запечатувачка способност на самиот О-прстен, која се зголемува со зголемувањето на притисокот во системот.
(1) Некомпресирана состојба
(2) Компресирана состојба без притисок
(3) Притисок
Параметри за изведба
Табела 1-2 Параметри за изведба на О-прстен
| Стандарден | Статички заптивка | Динамична заптивка |
| Работен притисок | Без прстен за задржување, максимумот може да достигне 20 MPa; Со прстен за задржување, максимумот може да достигне 40 MPa: Со специјалниот прстен за задржување, максималната може да достигне 200 MPa | Без прстен за задржување, максималниот притисок може да достигне 5 MPa; со прстен за задржување, поголем притисок |
| Брзина | Вртење 0,5 m/s max, ротирачко 2 m/s max | |
| Температура | Општи прилики: -30~+110, специјални прилики: -60~+250, ротирачки прилики: -30~+80 | |
| Средно | Видете (Табела со својства на материјалот) | |
Избор на О-прстен
1. Работен медиум и услови за работа
При изборот на материјалот О-прстен, прво мора да се земе предвид компатибилноста со работниот медиум, а мора да се земат предвид и работните услови како што се притисокот, температурата, континуираното време на работа и циклусот на работа на делот за заптивање. Ако се користи во ротирачка ситуација, мора да се земе предвид порастот на температурата предизвикан од топлината на триење. Различни материјали за запечатување имаат различни физички и хемиски својства, ве молиме погледнете ја „Табела со својства на материјалот“ за детали.
2. Тип на заптивка и големина на жлебот за инсталација
(1) Според формата за заптивање може да се подели на: статичко заптивка (заптивка без релативно движење меѓу соседните површини) и динамично заптивка (заптивка со клипно движење меѓу запечатените делови);
(2) Според намената на заптивањето, може да се подели на: заптивка на отвор, заптивка на вратило и ротирачка заптивка;
(3) Според формуларот за поставување може да се подели на: аксијална инсталација (неговиот пресек е аксијално деформиран по вградувањето) и радијална инсталација (неговиот пресек радијално се деформира по вградувањето).
① Аксијално статичко заптивка
Табела 1-3 Димензии на жлебот за вградување на аксијална статичка заптивка
| О-прстен дијаметар на жица d2 | Длабочина на жлебот W+0,05 | Ширина на жлебот L+0,25 | О-прстен дијаметар на жица d2 | Длабочина на жлебот W+0,05 | Ширина на жлебот L+0,25 | О-прстен дијаметар на жица d2 | Длабочина на жлебот W+0,05 | Ширина на жлебот L+0,25 |
| 1 | 0.7 | 1.4 | 2.7 | 2.1 | 3.8 | 5.7 | 4.6 | 7.6 |
| 1.2 | 0.9 | 1.6 | 2.8 | 2.1 | 4 | 6 | 4.8 | 8.1 |
| 1.25 | 0.9 | 1.7 | 3 | 2.3 | 4.1 | 6.5 | 5.3 | 8.6 |
| 1.3 | 1 | 1.7 | 3.1 | 2.4 | 4.2 | 6.99 | 5.7 | 9.7 |
| 1.5 | 1.1 | 2.1 | 3.5 | 2.7 | 4.8 | 7 | 5.7 | 9.7 |
| 1.6 | 1.2 | 2.2 | 3.53 | 2.7 | 4.9 | 7.5 | 6.2 | 10.1 |
| 1.78 | 1.3 | 2.5 | 3.55 | 2.7 | 5 | 8 | 6.6 | 10.7 |
| 1.8 | 1.3 | 2.6 | 3.6 | 2.8 | 5.1 | 8.4 | 7.1 | 11.1 |
| 1.9 | 1.4 | 2.7 | 3.7 | 2.9 | 5.2 | 8.5 | 7.2 | 11.3 |
| 2 | 1.5 | 2.8 | 4 | 3.1 | 5.5 | 9 | 7.6 | 12 |
| 2.2 | 1.6 | 3.1 | 4.3 | 3.3 | 5.9 | 9.5 | 8.1 | 12.5 |
| 2.4 | 1.8 | 3.3 | 4.5 | 3.5 | 6.1 | 10 | 8.5 | 13.6 |
| 2.5 | 1.9 | 3.5 | 5 | 4 | 6.7 | 10.5 | 8.9 | 14 |
| 2.6 | 2 | 3.6 | 5.3 | 4.2 | 7.2 | 11 | 9.4 | 14.7 |
| 2.62 | 2 | 3.7 | 5.33 | 4.2 | 7.3 | 12 | 10.4 | 15.7 |
| 2.65 | 2 | 3.8 | 5.5 | 4.5 | 7.4 | 15 | 13.2 | 19.4 |
②Радијална статичка заптивка
Заптивка на радијална дупка: жлебот за инсталација е на вратилото, а внатрешниот дијаметар на О-прстенот е еднаков или малку помал од дијаметарот на дното на жлебот d.
Радијална заптивка на вратило: жлебот за инсталација е во дупката, а внатрешниот дијаметар на О-прстенот и дијаметарот на запечатената оска d се што е можно поблиску.
| Табела 1-4 Димензии на жлебот за вградување на радијална статичка заптивка | |||||||||||
| Дијаметар на жица со О-прстен d2 | Длабочина на жлебот W+0,05 | Ширина на жлебот L±0,25 | C | Дијаметар на жица со О-прстен d2 | Длабочина на жлебот W+0,05 | Ширина на жлебот L±0,25 | C | Дијаметар на жица со О-прстен d2 | Длабочина на жлебот W+0,05 | Ширина на жлебот L±0,25 | C |
| 1 | 0.75 | 1.3 | 1.2 | 2.7 | 2.1 | 3.6 | 2 | 5.7 | 4.6 | 7.6 | 3.5 |
| 1.2 | 0.9 | 1.6 | 1.2 | 2.8 | 2.2 | 3.7 | 2 | 6 | 4.9 | 7.9 | 3.5 |
| 1.25 | 0.9 | 1.7 | 1.2 | 3 | 2.3 | 3.9 | 2.5 | 6.5 | 5.4 | 8.4 | 4 |
| 1.3 | 1 | 1.7 | 1.2 | 3.1 | 2.4 | 4 | 2.5 | 6.99 | 5.8 | 9.2 | 4 |
| 1.5 | 1.1 | 2 | 1.5 | 3.5 | 2.7 | 4.6 | 2.5 | 7 | 5.8 | 9.3 | 4 |
| 1.6 | 1.2 | 2.1 | 1.5 | 3.53 | 2.7 | 4.7 | 2.5 | 7.5 | 6.3 | 9.8 | 4 |
| 1.78 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.55 | 2.8 | 4.7 | 2.5 | 8 | 6.7 | 10.5 | 4 |
| 1.8 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.6 | 2.8 | 4.8 | 2.5 | 8.4 | 7.1 | 10.9 | 4.5 |
| 1.9 | 1.4 | 2.5 | 1.5 | 3.7 | 2.9 | 4.9 | 2.5 | 8.5 | 7.2 | 11 | 4.5 |
| 2 | 1.5 | 2.6 | 2 | 4 | 3.2 | 5.2 | 3 | 9 | 7.7 | 11.7 | 4.5 |
| 2.2 | 1.7 | 3 | 2 | 4.3 | 3.4 | 5.6 | 3 | 9.5 | 8.2 | 12.3 | 4.5 |
| 2.4 | 1.8 | 3.2 | 2 | 4.5 | 3.6 | 5.8 | 3 | 10 | 8.6 | 13 | 5 |
| 2.5 | 1.9 | 3.3 | 2 | 5 | 4 | 6.5 | 3 | 10.5 | 9 | 13.8 | 5 |
| 2.6 | 2 | 3.4 | 2 | 5.3 | 4.3 | 7 | 3 | 11 | 9.5 | 14.3 | 5 |
| 2.62 | 2 | 3.5 | 2 | 5.33 | 4.3 | 7.1 | 3.5 | 12 | 10.5 | 15.6 | 5 |
| 2.65 | 2 | 3.6 | 2 | 5.5 | 4.5 | 7.2 | 3.5 | 15 | 13.2 | 19.2 | 5 |
③Вакуумско заптивка (статичко заптивка)
Вакуумското пакување е О-прстен заптивка под посебни околности, а притисокот на запечатениот систем е помал од 1 стандардна атмосфера (101,325 kpa).
Барањата за големина на жлебот за неговата примена и инсталација се како што следува:
а. Просторот на жлебот за инсталација е речиси 100% исполнет со волуменот на О-прстенот по деформацијата, што може да ја зголеми површината за контакт и да го продолжи времето на дифузија низ еластомерот.
б. Деформацијата на компресија на пресекот на О-прстенот е околу 30%.
в. Треба да се користи вакуумска маст (за да се намали истекувањето).
г. Грубоста на површината на секоја површина на жлебот за инсталација треба да се смета за повисока од барањата на хидрауличните статички заптивки, а процентот на опсегот на контакт ftp треба да биде поголем од 50%.
д. О-прстенот треба да биде изработен од материјали што се компатибилни со гас, ниска пропустливост и деформација со мала компресија. Овде препорачуваме употреба на флуорогума.
④ Радијална хидраулична динамичка заптивка
Бидејќи О-прстенот ќе се помести за време на движењето, неговата примена е ограничена на помал притисок (без прстен за задржување) и брзина (клипно движење = 0,5 m/s; ротационо движење = 2,0 m/s).
3. Фактор на цврстина
Тврдоста на О-прстенот материјал е еден од важните показатели за оценување на перформансите на заптивањето. Тврдоста на О-прстенот ја одредува компресијата на О-прстенот и максимално дозволениот јаз на истиснување на жлебот. Општо земено, обезбедена е нитрилна гума на Shore A70, која може да ги исполни повеќето услови за употреба.
4. Екструзивен јаз
Максимално дозволениот јаз на истиснување g max е поврзан со притисокот во системот, дијаметарот на напречниот пресек на О-прстенот и тврдоста на материјалот. Општо земено, колку е поголем работниот притисок, толку е помал максимално дозволениот јаз на истиснување g max. Ако јазот g го надмине дозволениот опсег, тоа ќе предизвика истиснување или дури и оштетување на О-прстенот.
Се препорачува да се користи прстен за прицврстување во радијалните динамички заптивки, што може да спречи стискање на О-прстенот во радијалната празнина и исто така да го зголеми работниот притисок. Кога притисокот надминува 5MPa и внатрешниот дијаметар е >50mm, а притисокот е поголем од 10MPa и внатрешниот дијаметар е <50mm, се препорачува да се користи прстен за задржување.
За апликации за статичко запечатување, се препорачува да се совпадне со H7/g6.
5. Стапки на истегнување и компресија
Кога О-прстенот е инсталиран во жлебот, тој ќе се протега и компресира до одреден степен. Ако вредностите на истегнување и компресија се премногу големи, пресекот на О-прстенот ќе биде претерано зголемен или намален. За да не влијае на неговиот ефект на запечатување, се препорачува строго да се следат следниве две точки:
(1) За радијално запечатување на отворите: О-прстенот е по можност во растегната состојба (т.е. d>d2), а максималната дозволена стапка на истегнување е 6%, бидејќи истегнување од 1% соодветно ќе го намали дијаметарот на напречниот пресек W за 0,5%.
Издолжување = (d-2/d2) × 100% ＜6%
Во равенката: d-долниот дијаметар на жлебот за монтирање во заптивката на радијалната дупка
d2-внатрешниот дијаметар на О-прстенот
(2) За радијалните заптивки на вратило, О-прстенот е по можност компримиран долж неговиот обем (т.е. D1>D), а максималната дозволена стапка на компресија на обемот е 3%.
Сооднос на компресија = (D1-D)/D1×100% ＜3%
Во равенката: D1-надворешен дијаметар на О-прстен
Дијаметар на Д-дно на жлебот за монтирање во радијалната заптивка на вратилото
6. О-прстените се користат како ротирачки заптивки на вратило
О-прстените може да се користат и како заптивки за ротација со мала брзина и ротирачки вратила со краток циклус. Кога кружната брзина е помала од 0,5 m/s, изборот на О-прстен може да се заснова на нормални стандарди за дизајн; кога обиколната брзина е поголема од 0,5 m/s, неопходно е да се земе предвид феноменот дека издолжениот гумен прстен ќе се собира откако ќе се загрее (феномен на топлина на џул), така што внатрешниот дијаметар на заптивниот прстен е избран да биде околу 2% поголем од дијаметарот на запечатената оска, и горенаведената појава може да се избегне. Откако О-прстенот е инсталиран во жлебот, радијално се компресира за да се формира фина брановидност, а со тоа се подобруваат условите за подмачкување.
7. Инсталациона сила на компресија
За време на инсталацијата, силата на компресија е поврзана со степенот на почетната компресија и цврстината на материјалот. Сликата ја покажува врската помеѓу единицата сила на компресија и дијаметарот на напречниот пресек по сантиметар од обемот на заптивката, што се користи за да се процени големината на силата на компресија при инсталирање на О-прстенот.
Дизајн на локална структура
Бидејќи О-прстенот ќе се притисне за време на монтажата, за да се избегне сериозно оштетување, крајот на дупката или крајот на вратилото мора да се обработат во обвивка од 15°~20°, а рабовите мора да се заокружат и да се отстранат гребените. Ако О-прстенот треба да помине низ попречна дупка за време на инсталацијата, преодната дупка мора исто така да биде заоблена или заоблена.
Заоблена дупка
Обвивка на вратило
Заобленост/заокружување на преодните дупки
Табела 1-10 Минимална должина на обвивката Cмин
| Дијаметар на делот В | ≤1,78, 1,80 | ≤2,62, 2,65 | ≤3,53, 3,55 | ≤5,30, 5,33 | ≤7,00 | > 8,40 | |
| Минимална должина на обвивката Cмин | 15° | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
|
|
20° | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 |
Грубоста на површината на заоблената површина: Rz≤4,0μm Ra≤0,8μm
Дозволени отстапувања на дефекти на обликот и површината
Ние ги класифицираме облиците и површинските дефекти на О-прстените во две категории: N и S.
(1) N: го претставува нашиот стандарден квалитет, кој може целосно да ги исполни барањата за висок квалитет и дневните апликации.
(2) S: погоден за прилики со многу високи барања за дефекти на обликот и површината, кои обично бараат големо производство и висока цена.
Неусогласеност на мувлата г
Блиц за разделување на мувла ч
Смалување на расцепување на мувла
Прекумерно отсекување
Ознаки за проток
Други дефекти
| Табела 1-8 Дефекти на обликот и површината на О-прстенот | ||||
| Дефекти | Категорија | Дозволено отстапување на делот В | ||
| ≤2,65 | >2,65 | |||
| Модул за грешка | Ширина ч | N | 0.06 | 0.12 |
| Флеш износ | Ширина ч | S | 0.05 | 0.09 |
| Смалување на разделба | Ширина ч | N | 0,1 ·Ш | 0,1 ·Ш |
| Ширина ч | 0.05 | 0.09 | ||
| Ширина ч | S | 0,05 ·Ш | 0,05 ·Ш | |
| Ширина ч | 0.05 | 0.09 | ||
| Преголема ширина на отсекување (дозволено е прекумерно отсекување, но мора да биде во опсегот на отстапување на пресекот и површината мора да се одржува мазна) | Ширина ч | N | 0.4 | 1.2 |
| Ширина ч | S | 0.4 | 0.7 | |
| Ознаки на проток (обемна насока) | Дебелина а | N | 0,1 · ИД | 0,1 · ИД |
| Длабочина f | 0.03 | 0.06 | ||
| Дебелина а | S | 0,05 · ИД | 0,05 · ИД | |
| Длабочина f | 0.03 | 0.06 | ||
| Други дефекти | Дебелина а | N | 0,3 ·Ш | 0,3 ·Ш |
| Длабочина f | 0.05 | 0.09 | ||
| Дебелина а | S | 0,1 ·Ш | 0,1 ·Ш | |
| Длабочина f | 0.03 | 0.06 | ||
| Површинска грубост | μm | N | 10 | 16 |
| μm | S | 5 | 6 | |
| Бучава | / | N | Дозволи | |
| / | S | Дозволи | ||
Водич за складирање
За да се избегнат физичките и хемиските својства на О-прстените предизвикани од долгорочно складирање, неопходно е разумно опкружување за складирање за да се осигура дека О-прстените нема да бидат засегнати при долгорочно складирање.
За време на складирањето, треба да се почитуваат следниве точки:
(1) Околината за складирање мора да биде сува, без прашина и добро проветрена;
(2) Температурата треба да биде над +15℃, но не повеќе од +20℃;
(3) Чувајте го во шупливи кеси за пакување колку што е можно повеќе и избегнувајте состојки што го оштетуваат материјалот на О-прстенот;
(4) Избегнувајте директна сончева светлина во околината за складирање и држете се подалеку од извори на ултравиолетова светлина;
(5) При складирање, О-прстените треба да бидат во состојба без напрегање, односно да не се истегнати, да не се компресирани и да не се деформирани:
(6) Забрането е врзување со конец или закачување на метални делови.
Адреса
бр.1 Рујчен пат, индустриски парк Донглиутинг, округ Ченгјанг, град Кингдао, провинција Шандонг, Кина
тел
Е-пошта
Внатрешен притисок: Надворешниот дијаметар на О-прстенот и надворешниот дијаметар на жлебот D треба да бидат во основа блиску или поголем од 1~3%.
Надворешен притисок: Внатрешниот дијаметар на О-прстенот треба да биде блиску или малку помал од внатрешниот дијаметар d на жлебот, но не помал од 6%.
