О-прстените се најпопуларните заптивки што се користат во хидраулични, пневматски компоненти и системски уреди и се користат во разни прилики за запечатување.
О-прстените можат да се користат како елементи за запечатување, како и елементи што аплицираат сила за хидраулични лизгачки заптивки и прстени од прашина. Под наведени температури, притисоци и различни течни и гасни медиуми, овие производи можат да дејствуваат како заптивки во статичка или подвижна состојба. Може да се каже дека во индустриското поле, без разлика дали станува збор за единствен печат за поправка и одржување, или во апликации како што се воздушната, автомобилската индустрија и општата индустрија, О-прстените се скоро насекаде.
Карактеристики и апликации на производи:
О-прстените имаат многу предности:
(1) Погодно за различни форми за запечатување, вклучувајќи статичко запечатување и динамично запечатување.
(2) Погодно за различни режими на движење, како што се ротационо движење, аксијално реципроцирање на движење или комбинирано движење.
(3) погоден за различни медиуми за запечатување, вклучувајќи нафта, вода, гас, хемиски медиуми или други мешани медиуми;
(4) структурата на пресек е исклучително едноставна и има ефект на само-запечатување, сигурни перформанси за запечатување, компактна структура и лесно склопување и расклопување;
(5) Постојат многу видови на материјали;
(6) ниска цена;
(7) Динамичката отпорност на триење е релативно мала.
Списокот на стандардите за прстен е прикажан во табелата подолу:
Табела 1-1 Список на стандарди за прстен | |||||||
Стандард | О-прстен пресек дијаметар Д2 |
![]() |
|||||
Американски стандард како 568 Британски стандард БС 1516 |
1.7 8 |
2.62 | 3.53 | 5.33 | 6.99 | - | |
Јапонски стандард JIS B 2401 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.4 | |
Меѓународен стандард IS0 3601/1 Германски стандард DIN 3771/1 Кинески стандард GB 3452.1 | 1.8 | 2.65 | 3.55 | 5.30 | 7.00 | - | |
Кинески стандард GB1235 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.6 | |
Преферирани метрички големини | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | |
4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 7.0 | ||
8.0 | 10.0 | 12.0 | - | - | - | ||
Американски стандард како 568 (900 серии) |
1.0 2 |
1.42 | 1.63 | 1.83 | 1.98 | 2.08 | |
2.2 1 |
2.46 | 2.95 | 3.00 | - | - |
Механизам за запечатување
О-прстенот е автоматски двонасочен елемент за запечатување. За време на инсталацијата, нејзината радијална и аксијална пред-компресија ја одредува почетната способност за запечатување на самиот О-прстен, што се зголемува со зголемувањето на притисокот на системот.
(1) некомпресирана состојба
(2) Компресирана состојба без притисок
(3) притисок
Параметри за перформанси
Табела 1-2 параметри за перформанси на прстенот О-прстен
Стандард | Статички печат | Динамичен печат |
Работен притисок | Без задржување на прстенот, максимумот може да достигне 20MPa; Со задржување на прстенот, максимумот може да достигне 40MPa: Со специјален прстен за задржување, максимумот може да достигне 200mpa | Без задржување на прстенот, максималниот притисок може да достигне 5MPa; Со задржување на прстенот, поголем притисок |
Брзина | Возвраќа 0,5м/с максимум, ротирачки 2м/с максимум | |
Температура | Општи прилики: -30 ~+110, специјални прилики: -60 ~+250, ротирачки прилики: -30 ~+80 | |
Среден | Погледнете (Табела за материјални својства) |
Избор на прстен
1. работен медиум и услови за работа
При изборот на материјалот О-прстен, компатибилноста со работниот медиум мора прво да се земе предвид, а условите за работа како што се притисокот, температурата, континуираното работно време и циклусот на работа на делот за запечатување. Ако се користи во ротирачка ситуација, мора да се земе предвид порастот на температурата предизвикан од триење на топлина. Различни материјали за запечатување имаат различни физички и хемиски својства, ве молиме погледнете ја „Табелата за материјални својства“ за детали.
2. Тип на заптивка и големина на жлебот за инсталација
(1) Според формуларот за запечатување, може да се подели на: статички заптивка (заптивка без релативно движење помеѓу соседните површини) и динамичен заптивка (заптивка со реципроцирање на движење помеѓу запечатените делови);
(2) Според целта на запечатувањето, може да се подели на: заптивка на дупката, заптивка на вратилото и ротирачки заптивка;
(3) Според формуларот за инсталација, може да се подели на: аксијална инсталација (неговиот пресек е аксијално деформиран по инсталацијата) и радијална инсталација (неговиот пресек е радијално деформиран по инсталацијата).
Axaxial статички заптивка
Внатрешен притисок: Надворешниот дијаметар на О-прстенот и надворешниот дијаметар на жлебот Д треба да биде во основа близу или поголема од 1 ~ 3%.
Надворешен притисок: Внатрешниот дијаметар на О-прстенот треба да биде близу или малку помал од внатрешниот дијаметар Д на жлебот, но не помалку од 6%.
Табела 1-3 Аксијална статичка заптивка за инсталација на жлебови димензии
Дијаметар на жица О-прстен Д2 | Длабочина на жлебот W+0.05 | Ширина на жлебот L+0.25 | Дијаметар на жица О-прстен Д2 | Длабочина на жлебот W+0.05 | Ширина на жлебот L+0.25 | Дијаметар на жица О-прстен Д2 | Длабочина на жлебот W+0.05 | Ширина на жлебот L+0.25 |
1 | 0.7 | 1.4 | 2.7 | 2.1 | 3.8 | 5.7 | 4.6 | 7.6 |
1.2 | 0.9 | 1.6 | 2.8 | 2.1 | 4 | 6 | 4.8 | 8.1 |
1.25 | 0.9 | 1.7 | 3 | 2.3 | 4.1 | 6.5 | 5.3 | 8.6 |
1.3 | 1 | 1.7 | 3.1 | 2.4 | 4.2 | 6.99 | 5.7 | 9.7 |
1.5 | 1.1 | 2.1 | 3.5 | 2.7 | 4.8 | 7 | 5.7 | 9.7 |
1.6 | 1.2 | 2.2 | 3.53 | 2.7 | 4.9 | 7.5 | 6.2 | 10.1 |
1.78 | 1.3 | 2.5 | 3.55 | 2.7 | 5 | 8 | 6.6 | 10.7 |
1.8 | 1.3 | 2.6 | 3.6 | 2.8 | 5.1 | 8.4 | 7.1 | 11.1 |
1.9 | 1.4 | 2.7 | 3.7 | 2.9 | 5.2 | 8.5 | 7.2 | 11.3 |
2 | 1.5 | 2.8 | 4 | 3.1 | 5.5 | 9 | 7.6 | 12 |
2.2 | 1.6 | 3.1 | 4.3 | 3.3 | 5.9 | 9.5 | 8.1 | 12.5 |
2.4 | 1.8 | 3.3 | 4.5 | 3.5 | 6.1 | 10 | 8.5 | 13.6 |
2.5 | 1.9 | 3.5 | 5 | 4 | 6.7 | 10.5 | 8.9 | 14 |
2.6 | 2 | 3.6 | 5.3 | 4.2 | 7.2 | 11 | 9.4 | 14.7 |
2.62 | 2 | 3.7 | 5.33 | 4.2 | 7.3 | 12 | 10.4 | 15.7 |
2.65 | 2 | 3.8 | 5.5 | 4.5 | 7.4 | 15 | 13.2 | 19.4 |
②radial статички заптивка
Заптивка на радијална дупка: Groove за инсталација е на вратилото, а внатрешниот дијаметар на О-прстенот е еднаков или малку помал од дијаметарот на дното на жлебот d.
Заптивка на радијална вратило: Groove за инсталација е во дупката, а внатрешниот дијаметар на О-прстенот и запечатениот дијаметар на вратилото Д се што е можно поблиску.
Табела 1-4 Димензии на радијален статички заптивка за инсталација на жлеб | |||||||||||
Дијаметар на жица О-прстен Д2 | Длабочина на жлебот W+0.05 | Ширина на жлебот L ± 0,25 | C | Дијаметар на жица О-прстен Д2 | Длабочина на жлебот W+0.05 | Ширина на жлебот L ± 0,25 | C | Дијаметар на жица О-прстен Д2 | Длабочина на жлебот W+0.05 | Ширина на жлебот L ± 0,25 | C |
1 | 0.75 | 1.3 | 1.2 | 2.7 | 2.1 | 3.6 | 2 | 5.7 | 4.6 | 7.6 | 3.5 |
1.2 | 0.9 | 1.6 | 1.2 | 2.8 | 2.2 | 3.7 | 2 | 6 | 4.9 | 7.9 | 3.5 |
1.25 | 0.9 | 1.7 | 1.2 | 3 | 2.3 | 3.9 | 2.5 | 6.5 | 5.4 | 8.4 | 4 |
1.3 | 1 | 1.7 | 1.2 | 3.1 | 2.4 | 4 | 2.5 | 6.99 | 5.8 | 9.2 | 4 |
1.5 | 1.1 | 2 | 1.5 | 3.5 | 2.7 | 4.6 | 2.5 | 7 | 5.8 | 9.3 | 4 |
1.6 | 1.2 | 2.1 | 1.5 | 3.53 | 2.7 | 4.7 | 2.5 | 7.5 | 6.3 | 9.8 | 4 |
1.78 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.55 | 2.8 | 4.7 | 2.5 | 8 | 6.7 | 10.5 | 4 |
1.8 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.6 | 2.8 | 4.8 | 2.5 | 8.4 | 7.1 | 10.9 | 4.5 |
1.9 | 1.4 | 2.5 | 1.5 | 3.7 | 2.9 | 4.9 | 2.5 | 8.5 | 7.2 | 11 | 4.5 |
2 | 1.5 | 2.6 | 2 | 4 | 3.2 | 5.2 | 3 | 9 | 7.7 | 11.7 | 4.5 |
2.2 | 1.7 | 3 | 2 | 4.3 | 3.4 | 5.6 | 3 | 9.5 | 8.2 | 12.3 | 4.5 |
2.4 | 1.8 | 3.2 | 2 | 4.5 | 3.6 | 5.8 | 3 | 10 | 8.6 | 13 | 5 |
2.5 | 1.9 | 3.3 | 2 | 5 | 4 | 6.5 | 3 | 10.5 | 9 | 13.8 | 5 |
2.6 | 2 | 3.4 | 2 | 5.3 | 4.3 | 7 | 3 | 11 | 9.5 | 14.3 | 5 |
2.62 | 2 | 3.5 | 2 | 5.33 | 4.3 | 7.1 | 3.5 | 12 | 10.5 | 15.6 | 5 |
2.65 | 2 | 3.6 | 2 | 5.5 | 4.5 | 7.2 | 3.5 | 15 | 13.2 | 19.2 | 5 |
③vacuum заптивка (статички заптивка)
Вакуумското пакување е заптивка О-прстен под посебни околности, а притисокот на запечатениот систем е помал од 1 стандардна атмосфера (101.325kpa).
Неговите барања за големината на жлебот и инсталацијата се следниве:
а. Просторот за инсталација на жлебот е скоро 100% исполнет со обемот на О-прстенот по деформацијата, што може да ја зголеми областа на контакт и да го продолжи времето на дифузија преку еластомерот.
б. Деформацијата на компресијата на пресекот О-прстен е околу 30%.
в. Треба да се користи вакуумска маст (за да се намали истекувањето).
Д. Површинската грубост на секоја површина на жлебот за инсталација треба да се смета за повисока од барањата на хидраулични статички заптивки, а процентот на опсег на контакт FTP треба да биде поголем од 50%.
е. О-прстенот треба да биде направен од материјали што се компатибилни со гас, ниска пропустливост и деформација на ниска компресија. Еве, препорачуваме употреба на Fluororubber.
④radial хидрауличен динамичен заптивка
Бидејќи О-прстенот ќе биде раселен за време на движењето, неговата примена е ограничена на помал притисок (без задржување на прстенот) и брзина (возвратно движење = 0,5м/с; ротирачко движење = 2,0м/с).
3. Фактор на цврстина
Цврстината на материјалот О-прстен е еден од важните индикатори за проценка на перформансите на запечатување. Цврстината на О-прстенот ја одредува компресијата на О-прстенот и максималниот дозволен јаз на истиснување на жлебот. Општо, е обезбедена нитрилна гума на брегот A70, што може да ги исполни повеќето услови за употреба.
4. јаз на екструзија
Максималниот дозволен јаз на истиснување G Max е поврзан со притисокот на системот, дијаметарот на пресек на О-прстенот и цврстината на материјалот. Општо, колку е поголем работниот притисок, толку е помал максималниот дозволен јаз на истиснување g максимум. Ако јазот g го надмине дозволениот опсег, тоа ќе предизвика да се екструдира О-прстенот или дури и да се оштети.
Се препорачува да се користи задржување на прстенот во радијални динамички заптивки, што може да спречи о-прстенот да се исцеди во радијалниот јаз и исто така да го зголеми работниот притисок. Кога притисокот надминува 5MPa, а внатрешниот дијаметар е> 50мм, а притисокот е поголем од 10MPa, а внатрешниот дијаметар е <50mm, се препорачува да се користи прстен за задржување.
За апликации за статичко запечатување, се препорачува да се совпаднат со H7/G6.
5. Стапки на затегнување и компресија
Кога О-прстенот е инсталиран во жлебот, тој ќе се истегне и компресира до одреден степен. Ако вредностите за истегнување и компресија се премногу големи, пресекот на О-прстенот ќе биде претерано зголемен или намален. За да не влијае на ефектот на запечатување, се препорачува строго да се следат следниве две точки:
(1) За запечатување на радијална дупка: О-прстенот е по можност во истегната состојба (т.е. d> d2), а максималната дозволена стапка на истегнување е 6%, бидејќи истегнувањето од 1%соодветно ќе го намали дијаметарот на пресек w за 0,5%.
Издолжување = (d-2/d2) × 100% < 6%
Во равенката: Д-долниот дијаметар на монтажниот жлеб во заптивката на радијалната дупка
Д2-Внатрешниот дијаметар на О-прстенот
(2) За заптивките на радијалното вратило, О-прстенот по можност е компресиран по неговиот обем (т.е. D1> D), а максималната дозволена стапка на компресија на обемот е 3%.
Сооднос на компресија = (D1-D)/D1 × 100% < 3%
Во равенката: Д1-аутер дијаметар на О-прстен
Дијаметар на дном на монтажен жлеб во радијална заптивка на вратилото
6. О-прстените се користат како заптивки за ротирачки вратило
О-прстените исто така може да се користат како заптивки за ротација со мала брзина и ротирачки шахти со краток циклус. Кога опседната брзина е помала од 0,5м/с, изборот на прстенот О може да се заснова на нормални стандарди за дизајн; Кога опседната брзина е поголема од 0,5м/s, неопходно е да се земе предвид феноменот дека издолжениот гумен прстен ќе се намали откако ќе се загрее (феномен на топлина на ouул), така што внатрешниот дијаметар на прстенот за запечатување е избран за да биде околу 2% поголем од дијаметарот на запечатената вратило и горенаведениот феномен може да се избегне. Откако ќе се инсталира О-прстенот во жлебот, радијално е компресиран да формира фино брановирање, а со тоа да ги подобри условите за подмачкување.
7 сила за компресија на инсталацијата
За време на инсталацијата, силата на компресија е поврзана со степенот на почетна компресија и цврстината на материјалот. На сликата е прикажана врската помеѓу силата на компресија на единицата и дијаметарот на пресек од сантиметар од обемот на заптивката, што се користи за проценка на големината на силата на компресија при инсталирање на О-прстен.
Дизајн на локална структура
Бидејќи О-прстенот ќе се исцеди за време на инсталацијата, за да се избегне сериозно оштетување, крајот на дупката или крајот на вратилото мора да се обработи во комофер од 15 ° ~ 20 °, а рабовите мора да бидат заокружени и да се отстранат закопаните. Ако О-прстенот треба да помине низ попречна дупка за време на инсталацијата, дупката за транзиција исто така мора да биде обележана или заоблена.
Дупка комора
Шахт -вратило
Разменување/заокружување на дупките за транзиција
Табела 1-10 минимална должина на шафер cмин
Дијаметар на дел w | .71,78, 1,80 | .62,62, 2,65 | .53,53, 3,55 | ≤5,30, 5.33 | .00 .00 | > 8,40 | |
Минимална должина на комората вмин | 15 ° | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
|
20 ° | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 |
Грубост на површината на Шафер: RZ≤4.0μm RA≤0.8μm
Дозволени отстапувања на обликот и површинските дефекти
Ние ги класифицираме формите и површинските дефекти на О-прстените во две категории: N и S.
(1) N: го претставува нашиот стандарден квалитет, кој може целосно да ги исполни барањата со висок квалитет и дневните апликации.
(2) S: Погодно за прилики со многу високи барања за дефекти во форма и површини, обично бараат големо производство и висока цена.
Погрешно поставување на мувла г.
Флеш за раздвојување на мувла h
Смалување на разделување на мувла
Прекумерно кастрење
Ознаки на проток
Други дефекти
Табела 1-8 Облик на О-прстен и дефекти на површината | ||||
Дефекти | Категорија | Дозволено отстапување на делот w | ||
.6,65 | > 2,65 | |||
Модул за грешка | Ширина h | N | 0.06 | 0.12 |
Количина на блиц | Ширина h | S | 0.05 | 0.09 |
Разделување на намалување | Ширина h | N | 0,1 · w | 0,1 · w |
Ширина h | 0.05 | 0.09 | ||
Ширина h | S | 0,05 · w | 0,05 · w | |
Ширина h | 0.05 | 0.09 | ||
Прекумерната ширина на кастрење (вишок на кастрење е дозволено, но мора да биде во рамките на опсегот на отстапување на пресекот и површината мора да се чува мазна) | Ширина h | N | 0.4 | 1.2 |
Ширина h | S | 0.4 | 0.7 | |
Ознаки на проток (застрашувачка насока) | Дебелина a | N | 0,1 · Id | 0,1 · Id |
Длабочина f | 0.03 | 0.06 | ||
Дебелина a | S | 0,05 · Id | 0,05 · Id | |
Длабочина f | 0.03 | 0.06 | ||
Други дефекти | Дебелина a | N | 0,3 · w | 0,3 · w |
Длабочина f | 0.05 | 0.09 | ||
Дебелина a | S | 0,1 · w | 0,1 · w | |
Длабочина f | 0.03 | 0.06 | ||
Површинска грубост | μm | N | 10 | 16 |
μm | S | 5 | 6 | |
Бучава | / | N | Дозволи | |
/ | S | Дозволи |
Водич за складирање
За да се избегнат физичките и хемиските својства на О-прстените предизвикани од долгорочно складирање, потребно е разумно опкружување за складирање за да се осигури дека О-прстените не се засегнати за време на долгорочно складирање.
За време на складирањето, треба да се набудуваат следниве точки:
(1) околината за складирање мора да биде суво, без прашина и добро вентилирана;
(2) температурата треба да биде над +15 ℃, но не надминува +20 ℃;
(3) чувајте ги во шупливи кеси за пакување колку што е можно повеќе и избегнувајте состојки што го оштетуваат материјалот на О-прстенот;
(4) Избегнувајте директна сончева светлина во околината за складирање и држете се подалеку од ултравиолетовите извори на светлина;
(5) При складирање, О-прстените треба да бидат во состојба без стрес, односно не се протега, не компресирана и не е деформирана:
(6) Забрането е да се врзуваат со жица или да висат на метални делови.
Адреса
Бр.
тел
Е-пошта